淳九控股鋼板預處理線是指鋼材在加工前進行表面拋丸除銹并涂上*層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構 件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形 狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。鋼板預處理線拋丸機主要有橫移上卸料、上卸料輥道、預熱、拋丸清理、噴漆、烘干、自動監測系統、高效除塵器、電控等九部分組成。這*生產線全線由西門子PLC可編程控制，采用位移寄存器和光電檢測，自動測量鋼板厚度和寬度、自動調整拋射寬度和清掃裝置的升降高度。
 
    適用范圍：可以廣泛應用于0.5-6.5米寬度鋼板、型鋼的表面除銹、涂漆、橋梁、海上石油鉆井平臺、港口碼頭設施、集裝箱、鍋爐、冶金等制造行業

鋼板預處理線組成
 
• 進出料輥道式傳送機（也可配置交叉傳送機以提高效率）
• 預加熱或加熱及烘干設備（使后續上漆干的更快）
• 輥道輸送式拋丸機（可處理板材的寬度范圍為 0.5 - 5m，處理速度為每分鐘 1.0 – 10m）
• 剛剛清理過的鋼材料經由噴漆室在表面噴上*層水溶型或溶劑型底漆，形成臨時的防腐蝕保護層。
• 干燥通道通過板式傳送機將新噴漆的材料傳送到通道出口